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高压喷淋清洗机多用于去除零部件表面污物的同时去除

高压喷淋清洗机多用于去除零部件表面污物的同时去除金属表面毛刺，对零件多采用***、喷淋方式，要求清洗剂在高压下有很好的抵抗泡沫能力。

一些特定工艺条件下，推荐清洗剂时必须要考虑后面工序的影响，如在变速箱轴、齿生产某一工艺流程：磨齿-喷淋清洗（中间清洗）-抛丸-喷淋清洗（终洗），其中喷淋中间清洗过程要考虑下一道喷丸工序，清洗剂清洗零件烘干后，零部件表面不能有粘性清洗剂残留或覆盖膜，否则将会影响喷丸工序，带来质量缺陷。

后续加工工序对清洗剂的要求

在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会***喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。

机房内带电设备如何正确清洗?

机房设备在长时间的连续运行过程中，因为空气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等污染物吸附在设备表面，导致机房设备的散热能力下降，所以无论是内部还是外部，都有相对应的清洗周期。如果没有按照要求进行清洗与维护，就会影响设备的稳定性。那么机房内带电设备该如何正确清洗呢？小编发现越来越多的弱电从业人员遇到了这样的问题。很显然带电清洗是机房建设维护中非常重要的一环，尤其是对于老机柜来说，这次小编就来为大家详细介绍一下这方面的内容。

降低液体中的COD值以上清液不一定能达到排放要求

先取样进行PH的测试，用酸碱滴定法测试所需加入的药剂的量，然后向池中投入少于中和反应酸碱药剂，待反应一段时间后，测试池中液体的PH值，再进行相应的添加药量。直至测试液体的PH值在6-9之间就可以，再静止沉降，分出上清液至另一池，下层沉淀物填埋处理。

降低液体中的COD值

以上清液不一定能达到排放要求，因为在液体中可能还含油有有机物，要对有机物进一步做相应的处理，我们可以加入强的氧化剂，例如或者漂进行有效分解氧化处理有机物，使液体的COD值达到或接近各地所需的排放标准。