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抗磨液压油的添加剂体系

抗磨液压油的添加剂体系分为两种:有灰型配方和无灰型配方,有灰型指的是液压油中含锌(Zn)型添加的成分占比在0.03%以上，相反在0.03%一下的即为无灰型液压油。无灰型的优点是，不含锌元素，不会和带银部件发生反映。因为好多部件比如说阀门等用镀银的材料，锌元素会和银发生电镀反映将银置换出来，***部件。无灰液压油对铜部件不会产生腐蚀，更适合于有铜或铜合金部件的柱塞泵，良好的性、防锈性，大大减少了油泥和酸性物质，保证系统清洁，减少故障的发生，延长油品的使用寿命。

抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵

抗磨液压油其实是从防锈、液压油基础上发展而来的，具有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品。抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统。除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮（蜗轮、双曲线齿轮除外）的润滑，具有良好的适应性。

引起液压油的污染源及危害

引起液压油的污染过程包括：运输、安装、运行、维护、储存、自然混入及***过程。 l液压油的污染源及危害：１ 固体颗粒：如灰尘、磨屑、毛刺、锈迹、漆皮、焊渣、絮状物等。 加速元件磨损，堵塞并系统性能下降，产生噪声。２ 水： 氧化油液，与添加剂作用产生胶质物。３ 空气：引起气蚀，降低油液润滑性和体积模量。４ 化学物质：如溶剂、表面活性化合物等 腐蚀金属及油液变质。５ 微生物： 引起油液变质，降低润滑性和加速元件腐蚀。６ 温度：导致密封不良，元件损害，系统性能下降，油液变质等。

L-HM高压抗磨液压油（32、46、68、100、150），适用于高负荷液压系统及车辆的液压系统，压力范围14~21MPa。L-HS低凝抗磨液压油（22、32、46），适用于严寒区及温度变化大的地区的设备及车辆的液压系统。温度范围：-45°L-HV低温抗磨液压油（32、46、68、100），适用于露天、寒区及温度变化大的地区的设备、车辆之液压系统。温度范围：-35°