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金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要在金属表面进行防锈处理，防止金属的锈蚀。机械设计中，对于设备零部件表面处理的方法很多，如：镀蓝白锌、镀硬铬、喷塑、喷漆等。而其中防锈液、防锈油、防锈漆是应用较为广泛的防锈措施，但是很多人对防锈液、防锈油、防锈漆傻傻分不清楚，只到吃过一次亏才能长记性。防锈液是一种工业注液体制剂（俗称防锈剂），该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性***物质；不宜身体直接接触该产品。

工件表面含水分解决办法

工件表面有残余物。解决办法是：加强前处理除油、除锈。发黑后水洗不要用同一个水池，并尽量用活水冲洗。不要使用地下水，有条件者可使用去离子水、纯净水。常温发黑液和传统的碱性发黑有所不同，发黑后的工件在24小时内仍在进行后期反应。因此检查发黑膜的附着力应在24小时后进行，随着后效时间的延长膜层的附着力会越来越好。光泽性差：工件表面含水分解决办法是：工件发黑后浸脱水防锈油或封闭。掌握了上述这些，发黑工件就能尽可能减少各种问题的产生。

防锈工艺对防锈油效果的影响

1、清洗：由于清洗不干净，在金属表面留有水分、手汗或盐类等，而所用的防锈油又缺乏足够的置换性，就存在锈蚀的隐患。有的使用溶剂为清洗材料，在溶剂中没有加具有置换性的防锈油，清洗时又正值高湿气候，在金属表面就会产生凝露现象，甚至在未涂防锈油前已锈蚀，如果不经处理直接涂油，就必导致产品锈蚀。也有在清洗后未及时防锈，也会使产品在未涂油前已锈蚀。

2、油封前的检查：金属制件在油封前应进行检查，必须清洁干燥，不能有锈。如已锈蚀必须除锈，不然锈蚀将会继续存在，甚至还会发展。除锈后按防锈工艺进行油封，保证油封质量。

3、加热：有些防锈油脂较稠，室温时不能浸涂或刷涂，需加热熔融后才能使用。如不按规定温度加热或长期在高温下操作，使有些添加剂分解成为***的腐蚀剂，这种防锈油不但失去防锈性，相反成为腐蚀促进剂。故在加热时，必须按规定控制温度，不能长期高温或超温，不用时停止加热，以免防锈油脂变质，从而可保证防锈效果。