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液压系统有大量的运动部件需要润滑

粘度是选择液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件运动阻力增加，升温加快液压泵的自吸能力下降，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，会增加液压泵的容积损失，元件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降。液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的系统，对液压油的抗磨性要求要高得多。

工程机械液压油的主要作用

润滑油与液压油同样都具有着防磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。而这也是我们经常会听到一些关于液压油可以当做润滑油使用的话语的主要原因。在主要作用上，润滑油和工程机械液压油还是不同的。润滑油的主要作用是减小物体摩擦而对机械所造成的伤害；工程机械液压油的主要作用则是传递压力（动力）的。正是由于他们的主要作用不同，所以润滑油更加注重降低磨擦，减缓磨损和防止金属烧结的功能；而液压油则更注重粘度指数，它要求液压油在高温下有良好的表现在低温下确保容易流动，降低能耗。

高温对液压油的影响

高温对液压油的影响

(1)高温导致液压油粘度降低，粘度过低，液压系统泄漏增加，效率降低，甚至液压系统无法正常工作。

(2)高温加剧了液压油的氧化。液压油中逐渐产生一些酮类、酸类、胶类、沥青质等物质，污染液压油，缩短液压油的使用寿命。当液压油氧化到一定程度时，液压油失效，不能使用。

(3)高温导致摩擦件金属表面形成的润滑膜发生化学分解，润滑膜被***。

(4)高温往往会使液压油中钢材等有色金属的腐蚀加剧，造成零件表面的损坏和腐蚀。

(5)高温下更容易产生气泡，会损坏润滑油膜，引起摩擦面烧结或增加磨损，加速液压油氧化变质，影响液压元件的精度和灵敏度，在严重情况下无法满足液压系统的要求。