北京金属切削液诚信企业「金祥顺达」

不同金属接触引起的腐蚀

不同金属接触并同处于电解质溶液时，会产生电化学腐蚀，电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。铜、铝等零件放置在机床的铸铁床面上加工，如果放置时间长，使用含电解质的水基切削液就会产生腐蚀，铜和铝的切屑落在有水基切削液的床面上，不及时清扫也会产生腐蚀。

大气环境引起的腐蚀

空气中存在有腐蚀性气体，如海边或盐井附近，电镀车间附近，由于空气中有氯离子或***气体，机床及金属零件特别容易生锈。

做好加工中心切削液的管理工作提高加工效率

一般切削液的常用浓度范围为5%～13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、******能力和润滑性都变差。应规定每2周测一次***含量，当***数≥105或pH值、浓度有较大变化时，必须加原液或杀菌剂调整，如果自己是在是不知道如何去处理的话，也是可以直接找切削液厂家来处理的。做好加工中心切削液的管理工作提高加工效率，延长切削液使用寿命，保证切削液的稳定性，降低生产成本，这些对于以后切削液的使用也是非常有好处的，而且切削液厂家对于切削液的日常维护也是特别上心的。

防锈作用在玻璃切削过程中,水溶性切削液可以涂敷在的玻璃表

一、防锈作用

在玻璃切削过程中，水溶性切削液可以涂敷在的玻璃表面，使玻璃的表面形成一种保护，可以达到防锈、防腐的效果，提高了金属的防锈性能，使玻璃的使用寿命更长久。

二，冷却作用

日常加工中，玻璃切削液的冷却性能通过和切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高了加工精密度和刀具耐用度。

磨削液如何抵抗如此高的喷淋压力

磨削的过程速度是非常快的，使用磨削液过程中如发现有泡沫，则是磨削液的抗泡性能不佳。

在一些特殊金属工件的磨削，当切削液厂家磨床的喷淋压力在30公斤的压力下，高压的情况磨削液更容易产生泡沫问题。那么，磨削液如何抵抗如此高的喷淋压力。

有的磨削液生产厂家认为，让磨削液抵抗喷淋压力就往磨削液里面添加消泡剂就可以解决了。但是，实际情况并非如此，添加消泡剂只是援兵之计，而要是能令到磨削液在喷淋高压下正常使用，这个是系统性问题,从原材料的选择上解决泡沫,不仅仅是添加消泡剂可以解决的，加消泡剂仅仅能维持很短的时间，效应不可知。